福建日報《“燈塔”之光，照進未來》文章報道中(zhōng)海創集團-中(zhōng)海創科技

2023-05-12

福建日報《“燈塔”之光，照進未來》文章報道中(zhōng)海創集團

5月8日，福建日報在題爲《“燈塔”之光，照進未來》文章中(zhōng)報道了中(zhōng)海創集團。

文章提到，中(zhōng)海創基于工(gōng)業互聯網底層技術構建起一(yī)套集産線協同、數字孿生(shēng)、能耗管理、數據分(fēn)析等功能于一(yī)身的“數字大(dà)廈”，同時通過模塊化、可組合的平台賦能方式提供輕量化服務工(gōng)具，既能賦能龍頭企業樹(shù)起行業“燈塔”，照亮千行百業數字化之路，又(yòu)能點亮“燈塔”之光，讓中(zhōng)小(xiǎo)企業駛離(lí)信息孤島。

以下(xià)爲報道全文

燈塔工(gōng)廠”，被譽爲“世界上最先進的工(gōng)廠”，是具有榜樣意義的“數字化制造”和“全球化4.0”示範者，代表當今全球制造業領域智能制造和數字化最高水平。

近年來，在數字福建戰略引領下(xià)，福建大(dà)力推動新一(yī)代信息技術與制造業深度融合，既誕生(shēng)了福州京東方、甯德時代等被權威機構認定的“燈塔工(gōng)廠”，更培育了諸如九牧衛浴、中(zhōng)海創等一(yī)批通過數字化轉型颠覆傳統制造模式、生(shēng)産組織方式和産業形态的制造業企業、工(gōng)業互聯網平台。

他們在積極擁抱數字化浪潮的同時，也在以“燈塔”的力量，照亮前路，讓福建制造不懼驚濤駭浪，始終航行于高質量發展的航道中(zhōng)。

颠覆

打造一(yī)座“燈塔”，

改變一(yī)座工(gōng)廠的傳統樣貌

科技雖酷炫，但其背後的“燈塔工(gōng)廠”卻更引人關注。

“燈塔工(gōng)廠”究竟有何魅力？帶着疑問，記者走進福州京東方——這一(yī)中(zhōng)國大(dà)陸顯示産業唯一(yī)的“燈塔工(gōng)廠”探訪。

走進投入車(chē)間，隻見機械手輕巧地将覆蓋于玻璃基闆上的玻璃紙(zhǐ)取出，随後“大(dà)玻璃”被平穩放(fàng)入清洗設備，流入車(chē)間後再由AGV小(xiǎo)車(chē)投放(fàng)到生(shēng)産設備中(zhōng)……

工(gōng)程師付工(gōng)告訴記者，傳統物(wù)流投入靠大(dà)量工(gōng)作人員(yuán)逐個辨識、揀貨、配送投入。如今，這裏隻有一(yī)名值班技術員(yuán)偶爾出現。

物(wù)流投入隻是首道工(gōng)序。一(yī)塊顯示面闆的問世，涉上百道工(gōng)序、800多台設備。如何實現設備綜合效能最大(dà)化？福州京東方的解決方案是引入動态排程和自動派工(gōng)系統。

“傳統排産要30多人的團隊共同完成，且隻能每周更新；而現在每15分(fēn)鍾就能叠代最優制程，并自動派工(gōng)到設備執行，解決了多産線、多工(gōng)序聯合排程的難點。”京東方福州區域總經理張鵬說。

遍布設備的6萬多個傳感器，每秒鍾數十萬條的數據信息，則是确保所有設備保持最優狀态的關鍵。

現場，工(gōng)程師在密密麻麻的數字中(zhōng)發現異常警報。記者随其深入車(chē)間，在一(yī)台設備内部履帶下(xià)方較隐蔽的位置，一(yī)根磨損的小(xiǎo)氣管被輕松尋到。“以往，通過人工(gōng)根本不可能發現這樣的問題，隻能等到磨損嚴重設備宕機，那樣的話(huà)後果就嚴重了。”

“燈塔”的意義，絕非照亮自身。

借助工(gōng)業互聯網，福州京東方主動向多家上下(xià)遊企業開(kāi)放(fàng)計劃排産、庫存信息等。電(diàn)路闆供應商(shāng)、福州柏瑞安公司總經理俞建鋒對疫情期間的一(yī)次突發狀況印象深刻。

“有個單子，需求增加了3倍，交貨時間卻提前一(yī)天。提前接到指令，系統自動運算，發現産能不足。我(wǒ)們通過數字化平台迅速調整計劃，将不緊急的任務下(xià)線。同時，信息共享平台也把生(shēng)産情況及時傳遞給正在等貨的京東方。”俞建鋒說，上下(xià)遊憑借數字化高效協作，确保産業鏈穩定運轉。

如今在福建，“燈塔工(gōng)廠”不僅存在于高技術産業，在傳統産業企業，數字化的賦能有過之而無不及。

注塑，傳統衛浴行業最費(fèi)人工(gōng)的工(gōng)序之一(yī)，亦是職業病“高發地帶”。而走進九牧集團5G智能馬桶燈塔工(gōng)廠的注塑車(chē)間，工(gōng)人忙碌的景象已然消失。

近乎“黑燈瞎火(huǒ)”的生(shēng)産線上，幾十台注塑機安靜地運行着；專爲這座工(gōng)廠定制的機械臂靈活地分(fēn)揀物(wù)資(zī)；聯入5G專網的AGV小(xiǎo)車(chē)與生(shēng)産流水線、智能立庫信息互聯互通，滿載物(wù)料自由穿梭……整個工(gōng)廠宛若一(yī)個有智慧的機械生(shēng)物(wù)體(tǐ)。

“這裏集成了機器人、視覺、AGV等智能設備，協同高級計劃排程PAC系統及MES系統，實現了訂單自動排程、磨具等工(gōng)藝協同、生(shēng)産控制和制程質檢自動化、機器人協同作業、AGV無人化搬運、設備異常預警等流程，實現了所有生(shēng)産環節完全自動化。”九牧智慧制造研發院院長林開(kāi)雄介紹說。

九牧集團正是當下(xià)中(zhōng)國傳統制造業轉型中(zhōng)的民企數字化變革的縮影。

談及斥數億巨資(zī)建設數字工(gōng)廠的意義，林開(kāi)雄認爲：“值！”“短期看，我(wǒ)們的品質合格率提升到99%，工(gōng)廠生(shēng)産效率提升67%，物(wù)流運輸效率提升45%，整體(tǐ)綜合效率提升37%……效益是實實在在的。”

而長期，九牧同樣瞄準了“賦能”。爲産業鏈上下(xià)遊打造數字化生(shēng)态，提升整條供應鏈的競争力，成爲九牧發力的“現在進行時”。

助力

點亮“燈塔”之光，

讓中(zhōng)小(xiǎo)企業駛離(lí)信息孤島

采訪中(zhōng)，記者感受到了另一(yī)種“燈塔”的光芒——一(yī)批中(zhōng)小(xiǎo)企業在平台賦能下(xià)，以更低成本、更易用的方式擁抱工(gōng)業互聯網，不再身處脫離(lí)終端市場的信息“孤島”。

福建興榮針織有限公司位于福建的紡織重鎮長樂，是一(yī)家專注生(shēng)産各色網布的中(zhōng)小(xiǎo)企業，客戶多爲婚紗、童裝企業，抖音、快手等平台商(shāng)城是這些下(xià)遊企業的“主戰場”。

“過去(qù)，各種信息都是以Excel表格的形式呈現，靠人工(gōng)分(fēn)析，報表經常到月底才能看到。”興榮針織總經理吳而兵說，現在，拿出手機，每台設備的生(shēng)産情況、每筆交易的走向一(yī)目了然。

通過數據看闆，吳而兵更能一(yī)眼看出上千種花色的網布中(zhōng)，何爲近期的“爆款”。

“粉紅色、淺綠色發貨量大(dà)，要趕緊備足貨！”采訪中(zhōng)，吳而兵向管理人員(yuán)發出的口頭指令很快被轉換成“數字指令”。管理人員(yuán)通過“掌上工(gōng)廠”向設備“下(xià)單”，産線随即開(kāi)足馬力。

改變，源自福建工(gōng)業互聯網龍頭企業中(zhōng)海創聯合福州市電(diàn)子信息集團以及當地政府共同搭建的福建（長樂）紡織工(gōng)業互聯網平台。

走進位于福州高新區的中(zhōng)海創集團展示中(zhōng)心，隻見工(gōng)業互聯網平台數據采集試驗測試床上，歐姆龍、三菱、西門子等國内外(wài)各品牌的操控設備連爲一(yī)體(tǐ)。系統不僅可輕松采集跨品牌、異構設備的數據，還能實現對各類設備的操控。

在中(zhōng)海創集團董事長陳米力看來，從設備通用協議入手實現數據可視化是賦能千行百業的技術基礎。

“我(wǒ)們破解了380多類控制設備的協議解析與數據轉換難題，企業在不同階段采購的不同設備，都能在一(yī)套的底層控制平台上實現聯通與控制。”

基于這一(yī)底層技術，中(zhōng)海創構建起一(yī)套集産線協同、數字孿生(shēng)、能耗管理、數據分(fēn)析等功能于一(yī)身的“數字大(dà)廈”。

但在推廣過程中(zhōng)，陳米力和他的團隊發現，“大(dà)而全”未必是中(zhōng)小(xiǎo)企業所需的。

“我(wǒ)們能做滿漢全席，但中(zhōng)小(xiǎo)企業或許隻需要一(yī)個套餐，甚至一(yī)盤菜。”陳米力說。因此，中(zhōng)海創用模塊化、可組合的平台賦能方式，通過“小(xiǎo)、快、輕、準”的應用和訂閱式服務，提供數據采集、訂單管理、生(shēng)産管理、智能倉儲、瑕疵檢測等輕量化服務工(gōng)具。企業可根據自身規模與發展階段按需購買，數字化轉型門檻大(dà)大(dà)降低。

據福建（長樂）紡織工(gōng)業互聯網平台運營方——福州數産互聯公司總經理孫平介紹，目前平台已接入企業600餘家，涵蓋化纖、紡紗、織造、染整等多個細分(fēn)行業，占全區紡織企業的50%以上，接入平台後，這些企業不僅效率提升了，接單也更容易了，效益大(dà)幅提升。

“現在，除了适時優化車(chē)間的生(shēng)産線管理，其他基本不用操心。”福建春和針紡有限公司負責人陳春和說，公司近兩年來逆勢向好，增加了5台機器。

被陳春和連連點贊的平台叫“輔布司·智紡網聯”。運營方福建東南(nán)西北(běi)科技集團有限公司打造了全球最大(dà)的蕾絲花邊面輔料商(shāng)城。公司首席技術吳嘉喆告訴記者，蕾絲花邊是非标品，僅平台數據庫就收集了70多萬個花型。

對這條産業鏈上的中(zhōng)小(xiǎo)企業而言，客戶訂單多爲“小(xiǎo)而散”。如何提高他們的效益？輔布司選擇用數字技術重塑産業生(shēng)态。

商(shāng)城一(yī)頭，聯接海内外(wài)衆多客戶的需求；另一(yī)頭，則是利用物(wù)聯網福建起的近百家企業的900多台設備。

客戶需要什麽花型，用平台自研的“花無缺”AI圖像搜索引擎，就能從數十萬個花型中(zhōng)找到“心頭好”。“同時，平台撮合訂單，自動匹配當下(xià)可生(shēng)産這一(yī)花型面料的閑置産能，實現在線派單接單、軟件排産、設備校準。”吳嘉喆告訴記者。

省工(gōng)信廳信息化推進處處長梁宏程表示，如今在福建，工(gōng)業互聯網平台已成爲福建中(zhōng)小(xiǎo)企業轉型的助推器、産業競争力的放(fàng)大(dà)器、資(zī)源配置的倍增器，在賦能細分(fēn)領域、專業領域、跨行業跨領域企業數字化轉型中(zhōng)發揮着不可替代的作用。

賦能

樹(shù)起行業“燈塔”，

照亮千行百業數字化之路

在福建金嶽慧創智能科技有限公司，總經理車(chē)勇向記者展示了一(yī)頂智能安全帽。

“原理很簡單。這是電(diàn)筒，可以滿足昏暗環境中(zhōng)雙手作業需求；上面裝有攝像頭及通信設備，用于專家遠程查看與指導現場作業。”在車(chē)勇看來，技術不在于多智能，而在于能否滿足行業實際需求。

金嶽慧創是專精于爲冶金礦産行業提供數字化技術服務的企業，如今已經幫助紫金礦業、盛屯礦業等多家企業實施了數字化改造。

在紫金礦業控制中(zhōng)心的大(dà)屏上，借助數字孿生(shēng)技術，千裏之外(wài)礦山的“物(wù)理世界”濃縮于一(yī)張屏，采礦、選礦、冶煉等流程的實時情況一(yī)目了然。

“紫金礦業各個廠區建設時間不同、工(gōng)藝維度有别，但通過工(gōng)業互聯網，各廠數據能集中(zhōng)由公司統一(yī)調度管理，生(shēng)産線建設與維護成本顯著下(xià)降。”車(chē)勇說。

據介紹，如今通過對電(diàn)機車(chē)運輸、礦下(xià)視頻(pín)監測、遠程遙控裝礦、自動卸礦等環節的聯網改造，不少采礦環節的工(gōng)作位置由井下(xià)移動到地面，效率和安全水平也大(dà)大(dà)提升。

金嶽慧創是由中(zhōng)海創與紫金礦業合資(zī)成立的行業數字化公司，既懂技術，更懂行業！

目前，除金嶽慧創外(wài)，中(zhōng)海創還與家具制造龍頭金牌廚櫃、織染龍頭新聯和集團、福建禽蛋産業集群、船運産業集群等合資(zī)成立面向家居制造、織染、蛋業、船業等行業的數字化企業，共建産業數字化轉型創新平台。

既懂技術更懂行業的還有九牧。

“我(wǒ)們在信息化初期就意識到，陶瓷、五金行業沒有現成的MES系統可用，找國外(wài)供應商(shāng)定制價格昂貴，國内MES系統廠家主要偏向電(diàn)子等其他行業，匹配度不高，我(wǒ)們便決定自主研發。”九牧數字化管理中(zhōng)心總經理葉火(huǒ)龍告訴記者。

但泉州及周邊的上萬家各類陶瓷生(shēng)産和銷售企業，其中(zhōng)絕大(dà)多數無法像九牧這樣斥巨資(zī)研發系統，他們需要的是使用成本低、簡單易用的Saas化平台。

九牧便将智慧制造信息化部門獨立出來，向下(xià)賦能。

“我(wǒ)們将工(gōng)單管理、能耗管理、廠區管理等應用布在雲上，以Saas化方式供企業使用。”葉火(huǒ)龍告訴記者，這種模式優勢，一(yī)是便宜，中(zhōng)小(xiǎo)企業每年隻需付數千元年費(fèi)就能使用；二是易用，平台經過多次優化和升級，目的就是降低使用難度。

如今，僅德化日用瓷工(gōng)業互聯網平台就已服務超過1000家中(zhōng)小(xiǎo)企業。據介紹，未來“九牧模式”還有望推廣面向省内其他地區以及景德鎮、潮州、唐山等地的陶瓷産業帶。

在前不久舉行的數字峰會期間，不少專家學者認爲，構建以産業平台型企業爲主導的生(shēng)态圈将是産業數字化未來發展的方向。

葉火(huǒ)龍期待，從省級層面進一(yī)步出台政策，支持龍頭企業布局垂直行業數字化平台。依托行業龍頭搭建公共服務平台，賦能産業鏈上下(xià)遊、行業中(zhōng)小(xiǎo)企業，将是未來發展的重點。

記者手記

發力·借力

在數字福建戰略推動下(xià)，福建正發力推進産業數字化，尤其是工(gōng)業互聯網在各行業的應用逐漸走向縱深。從成效上看，大(dà)部分(fēn)已上線項目都能給企業發展帶來效益。

盡管如此，福建企業在推進數字化轉型中(zhōng)還存在困惑：企業管理層雖愈發重視數字化轉型，但在持續性投入方面決策較爲猶豫；大(dà)多中(zhōng)小(xiǎo)企業尚未從企業的發展戰略高度進行數字化規劃；各家企業數字技術研究、設計、開(kāi)發、應用、維護等人才的數量和質量都普遍存在不足……

所有這些問題似乎都指向一(yī)個大(dà)的短闆：工(gōng)業互聯網的相關公共技術服務機制尚未形成。

福建制造業門類衆多，細分(fēn)領域民營企業多、中(zhōng)小(xiǎo)企業多，通過平台賦能來降低轉型成本是必由之路。但目前，這樣的效應仍不顯著。從覆蓋面看，福建工(gōng)業互聯網平台數量較少，且主要集中(zhōng)在紡織、服裝、食品等傳統行業，應用場景上存在單一(yī)化、同質化現象，平台賦能還停留在“數據采集、系統聯通、可視化看闆”的初級階段，覆蓋面和應用場景未實現“千行百業”和“百花齊放(fàng)”，對數據的分(fēn)析應用、關鍵環節的場景攻關能力尚有欠缺。

從引領性來看，龍頭鏈主牽引力還不夠強。目前，全省累計培育了221個省級數字化轉型标杆企業，但這些龍頭鏈主企業數字化轉型投入大(dà)，且不說對廣大(dà)中(zhōng)小(xiǎo)企業來說可複制性不強，示範帶動效應有限，各家企業間重複性投入和建設的情況也比較普遍。多數龍頭鏈主還不具備搭建行業性工(gōng)業互聯網平台的能力，無法帶動産業鏈上下(xià)遊企業“整體(tǐ)并網”。

轉型宜快不宜慢(màn)。隻有創新工(gōng)作機制，采取有效措施，構建起以産業平台型企業爲主導的工(gōng)業互聯網生(shēng)态圈，讓廣大(dà)中(zhōng)小(xiǎo)企業不但有“車(chē)”可搭，更要有“力”可借，才有機會實現彎道超車(chē)。

一(yī)方面，要加大(dà)力度培育工(gōng)業互聯網領域的平台型龍頭企業，尤其是跨行業、跨領域的“雙跨”服務商(shāng)，工(gōng)藝和技術完美融合的“工(gōng)匠”服務商(shāng)。另一(yī)方面，要出台政策，從财稅、金融等方面扶持行業龍頭企業建設行業性工(gōng)業互聯網平台，充分(fēn)融合釋放(fàng)“制造+工(gōng)業互聯網”的能力。此外(wài)，還要加大(dà)宣傳力度，培育示範項目，并通過技改基金、專項政策等予以扶持，從而激發中(zhōng)小(xiǎo)企業敢轉、敢用工(gōng)業互聯網的内生(shēng)動力。（記者林侃）