一(yī)、行業趨勢分(fēn)析

随着工(gōng)業制造企業生(shēng)産水的提高，設備的種類和功能繁多，自動化程度也越來越高，以機器設備爲主體(tǐ)進行生(shēng)産的工(gōng)業制造企業設備管理水平将直接影響到企業生(shēng)産發展。設備是企業從事生(shēng)産經營活動的基礎，同時也是決定企業生(shēng)産效能的因素之一(yī)。随着生(shēng)産的發展，技術的進步，設備向着高速化、大(dà)型化、複雜(zá)化方向發展。企業對設備的依賴性越來越強，設備已成爲企業最主要的核心競争力。

1）設備管理是企業内部管理的重點

無論從企業資(zī)産的占有率上，還是從管理工(gōng)作的内容上，以及市場競争能力的體(tǐ)現上，設備管理都占有相當大(dà)的比重和十分(fēn)重要的位置。管好用好生(shēng)産設備，提高設備管理水平對促進企業進步與發展有着十分(fēn)重要的意義。

2）設備管理是企業生(shēng)産經營的保證

在企業的生(shēng)産經營活動中(zhōng)，設備管理的主要任務是爲企業提供優良、經濟的技術裝備，使企業的生(shēng)産經營活動建立在最佳的物(wù)質技術基礎之上，保證生(shēng)産經營順利、安全地進行，确保企業提高産品質量，提高生(shēng)産效率。

3）設備管理是企業提高效益的基礎

企業生(shēng)産經營的目的，是獲取最大(dà)的經濟效益，提高企業經濟效益簡單地說，一(yī)方面是增加産品産量，提高勞動生(shēng)産效益；另一(yī)方面是減少消耗，降低生(shēng)産成本。在這一(yī)系列的管理活動中(zhōng)，設備管理占有特别突出的地位。

二、設備管理系統市場需求

2.1、設備管理系統在水務行業的應用

針對水務行業中(zhōng)的設備檔案不完善、設備維護保養執行情況監督不到位以及紙(zhǐ)質維修台賬不利于統計分(fēn)析的情況，設備管理系統可以有效進行設備台賬管理、維修工(gōng)作管理與點檢工(gōng)作管理，從而促進水務行業企業的設備管理水平，并爲水務行業提升設備管理開(kāi)辟新途徑，具有實在的推廣意義。

2.2、設備管理系統在工(gōng)礦行業的應用

系統通過對工(gōng)礦企業中(zhōng)不同模式分(fēn)别設計和開(kāi)發不同的處理模塊。對于已發送故障采用設備維修模塊進行處理，對于日常維護和保養将采用分(fēn)級細化管理模式，即一(yī)級保養和二級保養，且系統自動進行信息分(fēn)析、統計等，并生(shēng)産各種報表，提高工(gōng)礦設備管理信息化水平，實現工(gōng)礦企業中(zhōng)設備管理目标。

2.3、設備管理系統在電(diàn)信行業的應用

目前中(zhōng)小(xiǎo)企業信息化建設仍處于起步階段，在日益激烈的市場競争中(zhōng)，這些企業面臨着巨大(dà)的挑戰，尤其是設備管理方面，按照傳統的方式将設備的基本情況和相關信息進行登記，進行存檔已經不能适應當今數據量大(dà)、發展步伐急速等運營方式，那麽設備管理系統在該行業的應用采用元數據思想，設計出描述設備的元數據模型，并對行業發展的庫存管理、信息查詢、供應商(shāng)信息管理以及員(yuán)工(gōng)信息管理的功能模塊一(yī)一(yī)進行實踐，從而有效地提升了企業的管理和監控質量，使設備信息與數據在不同部門間快速、安全交換，并支持企業決策。　　　　　　

除此以外(wài)，設備管理軟件還廣泛應用在醫療行業、教育行業、儀器儀表行業、建築行業等。簡言之，但凡涉及設備管理與維護、維修等業務的行業，系統都能夠起到重要作用。

三、設備管理系統發展趨勢

3.1、以狀态監測和故障診斷技術爲主

信息時代科技發展日新月異，尤其是微電(diàn)子、計算機以及信息技術呈現加速發展，設備管理軟件發展的主要趨勢是以設備運行狀态監測爲基礎，獲取設備狀态信息，爲設備維修提供依據。針對不同的設備故障，系統提供多種維修方式。今後，依托狀态監測和故障診斷技術，設備管理系統将實現在線自動監測和故障診斷的一(yī)體(tǐ)化管理，以可靠性爲中(zhōng)心的維修思想将成爲設備管理系統的主導思想。

3.2、智能網絡平台日趨成熟

設備管理系統構建的智能網絡平台将會日趨成熟，可以對采集的設備管理數據進行詳細、準确的分(fēn)析、處理、評估，以此支撐系統設計、管理和決策，減少成本，保證設備管理質量，提高生(shēng)産效率，獲得最佳受益，這将成爲設備管理系統的重點發展方向。運用互聯網技術，可以跨越時空界限，将設備的研發機構、技術咨詢、生(shēng)産部門、維修部門以及配件提供部門和使用單位密切地聯系起來，實現遠程、快速、優質和全方位地服務。

3.3、系統将發展改善性的設備維修管理

設備管理系統将在舊(jiù)機改善性維修管理方向有突破，系統應用信息采集将新裝置、新材料和新技術加以優化組合對舊(jiù)機實施修複，使修複後的舊(jiù)機接近甚至超過新機的性能，當今，随着電(diàn)液技術，CAD技術和材料工(gōng)程技術在設備管理中(zhōng)廣泛應用，系統将集成化、智能化對新型設備機械進行管理，縮短設備的更新周期。

四、業務挑戰

4.1、企業設備管理現狀分(fēn)析

随着企業生(shēng)産現代化進程的不斷加快，企業的設備管理與維護已經成爲企業降低成本、提升效益的關鍵，但目前對于設備管理整體(tǐ)存在以下(xià)主要問題：

1、先進的設備與落後的管理方式相矛盾

随着技術日漸成熟，設備應用不斷更新發展，但設備管理卻一(yī)直延續粗放(fàng)式管理，大(dà)而全，小(xiǎo)而全的組織機構交叉重疊，各級設備管理者缺乏主動性和創造性，不再适應新形勢的要求。這一(yī)矛盾已經嚴重制約企業生(shēng)産效率的提高。

2、傳統人工(gōng)紙(zhǐ)質作業記錄，信息不共享

傳統管理手段依靠人工(gōng)記錄，工(gōng)作量大(dà)且操作速度慢(màn)，整體(tǐ)工(gōng)作效率不高，難以保證數據實時性、真實性、準确性，績效考核管理困難；通過紙(zhǐ)質存檔，容易造成文件散亂、丢失，不利于信息保存、查找、彙總、分(fēn)析和共享。

3、設備數量多且類型複雜(zá)，管理難度大(dà)

現代工(gōng)廠或企業随着生(shēng)産規模發展、工(gōng)藝水平發展、信息科技發展的環境，設備的數量逐漸增加，且日益複雜(zá)，在企業固定資(zī)産總額中(zhōng)所占的比例也越來越大(dà)，需要對設備的管理要求也越加精細，設備管理工(gōng)作難度與日俱增。

4、設備運轉的狀态無法有效監控和分(fēn)析

設備運轉的過程中(zhōng)，伴随着大(dà)量的現場實時數據，這些數據是設備狀态和效率分(fēn)析的重要依據，但大(dà)多未被有效地采集，無法實時監控設備的運行狀态，更無法通過長期積累形成相關的曲線對設備的性能、趨勢進行分(fēn)析預測。

5、對設備管理缺乏實際認識和有效管理

設備管理仍停留在理論認識上，比如設備維修仍以經驗爲主，對故障預測、診斷、維修理論研究與實踐開(kāi)展不多；設備管理工(gōng)作随意性大(dà)，管理的成效大(dà)小(xiǎo)很大(dà)程度取決領導的關注，這樣大(dà)大(dà)增加了有效開(kāi)展管理的管理難度。

6、設備的成本管理缺乏有效的數據支持

缺乏設備完整、準确的管理資(zī)料和曆史數據，無法形成設備維修的知(zhī)識庫和專家庫，并爲設備和備件的采購提供準确的參考，使得設備的維修時間、維修費(fèi)用居高不下(xià)，難以制定科學合理的安全庫存，備品備件庫存資(zī)金占用大(dà)。

4.2、企業安全生(shēng)産管理挑戰

1、安全責任目标未細化

安全責任目标難以進一(yī)步分(fēn)解到區隊、班組以及個人，需厘清安全監察科室和生(shēng)産崗位的工(gōng)作關系，避免多頭管理和職權不對等，責任無法落實等現象。

2、核心業務沒有閉環管理

關鍵核心業務包括：危險源辨識及監控、隐患排查及治理、安全監測及報警、應急預案及救援等，無法形成有效的閉環管理。

3、獎罰制度難以保障執行

安全獎罰執行存在人爲因素，獎罰手段獨立性、有效性難以得到保障，未能真正促進和保持員(yuán)工(gōng)安全生(shēng)産工(gōng)作的積極性和自覺性。

4、安全基礎工(gōng)作标準缺失

缺乏統一(yī)的安全基礎工(gōng)作标準，例如危險源庫、隐患庫、作業流程等，對安全生(shēng)産日常業務的開(kāi)展及安全質量标準化形成了障礙。

5、安全績效體(tǐ)系不健全

安全績效考核受限于不能及時掌控安全現狀信息，無法有效實施過程考核，下(xià)屬部門還會存在責任落實不明、平均主義等問題。

6、安全與生(shēng)産存在矛盾

安全管理實際手段與生(shēng)産活動存在矛盾，在追求增産的目标前提下(xià)，如何保證安全生(shēng)産，已是企業生(shēng)産運營面臨的最重要挑戰。

7、缺乏信息化系統支撐

安全管理沒有信息系統支撐，導緻體(tǐ)系文件與實際運行的結合度欠缺，彼此聯系不夠緊密，造成制度的可實施性和可操作性不高。

五、典型業務場景

中(zhōng)海創設備管理系統以設備台賬爲基礎，圍繞設備全壽命周期，提升全壽命周期價值爲出發點，實現設備管理從以往被動維護到主動維護及全局掌控的轉變。通過物(wù)聯網技術、移動互聯網、大(dà)數據等先進技術，實現設備全壽命周期的監測、追溯，促進設備管理的持續優化與改進，通過數據統計分(fēn)析輔助管理決策，幫助企業提升設備管理水平，實現資(zī)産價值最大(dà)化和運行能效最優化。

六、解決方案構架

中(zhōng)海創企業設備管理系統開(kāi)發注重實現設備管理的智能化，通過信息化的方式及時更新設備檔案信息、設備備件檢修、備品使用、設備運行狀态等，并根據企業設備管理标準指标、參數，實現高效的設備維護、維修、保養、采購、應用等方案的制定，及對設備全生(shēng)命周期的信息化高效管理，保證設備全程處于最佳狀态。此外(wài)，企業設備管理系統能夠将設備管理責任到崗，任務到人，減少大(dà)量重複無用的工(gōng)作，提升設備綜合效率，優化企業的設備資(zī)源配置，保證設備能夠随時投入生(shēng)産或使用，提高生(shēng)産經營的效率。

中(zhōng)海創企業設備管理系統采用先進的計算機技術、網絡通信技術以及相應的通信設備、辦公設備，實現設備信息的收集、傳輸、加工(gōng)、儲存、更新和維護，集設備基準信息庫、設備日常保養、異常處理、檢修維護、維修費(fèi)用控制、備件跟蹤消耗以及固定資(zī)産管理于一(yī)體(tǐ)，提升設備管理的整體(tǐ)效能，優化設備應用的戰略決策，提高企業經濟效益。

圖：設備管理系統架構

可實現功能：設備台賬管理、備品備件管理、采購管理、點巡檢管理、設備運行管理、保養管理、維修管理、變動管理、預警管理、設備報表管理、移動APP應用。

七、方案優勢

7.1、方案特色

1、設備檔案綜合管理　　　

提供設備的設備部件和設備參數、設備文檔的管理；可處理各種設備變動業務，包括原值變動、部門轉移、設備狀态變動、安裝位置調整等變動。實現設備信息的共享。

2、設備運行更正常、穩定

通過本系統以實現采取嚴密的維修及保養計劃來維護作業的動态安排，科學有序的對設備進行維修和保養。并記錄設備維修及保養的各個過程，做到有據可依、責任到人。

3、成本更可控

通過科學嚴謹的過程管理，由于進行了過程管理，一(yī)方面可以通過科學管理實現減少設備維護成本，另一(yī)方面可以減少人爲原因造成的浪費(fèi)；減少企業庫存資(zī)金占用，提高企業資(zī)金利用率。

4、事務處理更便捷、有效

通過消息中(zhōng)心、任務中(zhōng)心，爲企業各級人員(yuán)處理事務産生(shēng)提醒，以任務中(zhōng)心代替傳統線下(xià)審批環節，事務處理更快捷，有效提高各崗位協調效率。

5、靈活方便的适應性

設備管理子系統中(zhōng)的模塊可裁減、業務流程可設置、業務可重組、數據可隔離(lí)、數據可保密，從而使設備管理子系統在安全的環境下(xià)，達到最大(dà)的靈活應用程度；

6、應用構架具有很強的可擴展性

充分(fēn)尊重客戶的個性化需求，根據客戶的需求，提供定期系統升級服務，通過标準化服務與個性化服務相結合，爲客戶提供快速、有效的實施服務。

7、協調管理更高效

實現對集團企業、大(dà)企業、中(zhōng)小(xiǎo)企業設備管理信息化支持，如單一(yī)工(gōng)廠設備、多工(gōng)廠設備管理等，實現跨地區、跨時區、跨系統、跨網絡多地點、多崗位員(yuán)工(gōng)協同管理；

7.2、應用價值

通過建設信息化設備管理系統，使企業提高管理效率，節約資(zī)源，獲得較好的效益，其應用價值如下(xià)：

1、将企業設備的執行層、控制層、數據處理層、系統運行采集層無縫銜接。

2、可提供各種設備信息的輸入、修改、分(fēn)析、統計報表和系統維護等功能，解決大(dà)量繁鎖的手工(gōng)勞動，提高工(gōng)作效率，改善服務水平，促進企業設備管理方式的轉交和管理水平的提高。

3、爲企業實現設備管理業務信息的規範化、數字化，提高各種數據、信息的利用率和可靠性。

4、支持設備檔案管理、備品配件管理、固定資(zī)産管理等信息化，實現各功能間信息共享，将設備的各種相關信息進行集成。

5、全面減少設備停機時間，降低正常運行期間的物(wù)耗費(fèi)用，保先設備最佳運行狀态；

6、使對各類設備信息做到快速統計分(fēn)析，使企業管理者能及時掌握設備運行情況，了解設備運行動态。

7、爲管理者提供全面、客觀的決策分(fēn)析數據。

7.3、客戶效益

1、建立規範的設備管理體(tǐ)系

産品融入了先進的設備管理與應用理念，有助于企業建立規範的設備管理體(tǐ)系，實現科學的設備計劃管理、設備調度、優化設備資(zī)源配置與應用。

2、實現即時數據傳遞、流轉

通過即時的數據傳遞、流轉，結合消息預警機制、問題閉環處理機制，對設備實施監控與管理，有助于及時地處理設備故障，提高設備運行效率。

3、構建設備相關的技術标準

構建設備管理知(zhī)識庫，形成知(zhī)識、經驗積累，并引入标準化設備維修保養，提升設備維修保養計劃管理能力，減少設備故障，降低設備維修成本。

4、降低設備采購及庫存成本

實現設備以及備品備件采購計劃制定、實時監控庫存成本指标，幫助企業制定科學合理的安全庫存管理，降低庫存儲備量，提高企業資(zī)金周轉率。

5、降低設備能耗和其它損耗

通過合理地降低維修保養成本、能耗和其它各種損耗，爲企業節能減耗，提高經濟效益。

6、促進企業管理信息化改革

促進企業信息化改革，提升企業信息化管理水平，提高管理效率，爲提升企業競争力提供強有力的技術支持。

八、客戶案例

8.1、客戶案例1：紫金銅業有限公司

項目概況：

1、項目周期2016年8月至2016年11月；

2、涵蓋8項大(dà)模塊，100餘項小(xiǎo)模塊功能。

8.2、客戶案例2：巴彥淖爾紫金有色金屬有限公司

項目概況：

1、項目周期2016年11月至2017年2月；

2、系統主設備編碼7級，輔機設備編碼5級。