物(wù)聯網、大(dà)數據和工(gōng)業4.0的發展刺激了新一(yī)輪的投資(zī)熱潮，自動化領域的投資(zī)也随着對工(gōng)業4.0和工(gōng)業物(wù)聯網的關注而增加，很多企業已經開(kāi)始進行物(wù)聯網的戰略布局。工(gōng)業4.0現在已成爲炙手可熱的名詞，它是爲數不多的可以使運營部門獲得管理層關注的良機。
從上一(yī)個泡沫中(zhōng)吸取經驗
人們對于這些新興概念的熱情，讓筆者想起了“千年蟲[1]”問題和随後的“互聯網泡沫[2]”。還記得2000年的千年蟲問題嗎(ma)？當時似乎感覺天都要塌下(xià)來了，首席執行官被通知(zhī)他們的工(gōng)廠可能過一(yī)個晚上就會停止生(shēng)産，因此他們聽(tīng)從了工(gōng)程副總裁的安排。
時光回到1999年：一(yī)家大(dà)型跨國公司的自動化經理受命确定需要花多少錢才能防止“千年蟲”可能造成的工(gōng)廠停産等危害。
他的計算結果是3000萬美元。
“不對，”别人告訴他，“你會花費(fèi)1.2億美元。”
“爲什麽？我(wǒ)的評估顯示我(wǒ)們隻需要花費(fèi)大(dà)約3000萬美元。”
“華爾街相信我(wǒ)們需要花費(fèi)1.2億美元，所以你就會花那麽多。否則，股票(piào)會暴跌，那麽讓我(wǒ)們付出的代價遠超過1.2億美元。”
因此，自動化經理就像一(yī)個站在糖果店(diàn)裏的小(xiǎo)孩，采用全權授權來升級了可以看到的每一(yī)樣東西。當時，沒人考慮過“千年蟲”問題如何導緻了一(yī)年之後互聯網泡沫的破滅。現實是：爲了應對“千年蟲”問題，每個企業都購買了很多計算機硬件，這足夠它們使用好幾年。
今天我(wǒ)們發現我(wǒ)們自己所處的情境幾乎一(yī)樣——有關于物(wù)聯網的宣傳鋪天蓋地。工(gōng)業4.0實際上是德國政府爲了區分(fēn)其在機械工(gōng)業中(zhōng)對于控制技術的先進應用而推出的工(gōng)業物(wù)聯網。
德國人沒有錯。隻是控制工(gōng)程師們早就期盼用已有的技術來實現更高橫向的分(fēn)布式智能和連通，他們都等待了快20年了。可是安全問題限制了利用遠程訪問的優勢所需要的訪問類型。而且吝啬的資(zī)金預算也沒法實現大(dà)範圍采用預測性維護、網絡安全、能源監控以及高級診斷等這些功能。
制定适合你的工(gōng)業4.0戰略
這是我(wǒ)們從“千年蟲”問題中(zhōng)得出的經驗。當地球上的那些主流科技公司開(kāi)始砸重金投入某個領域時，來自公司管理層的重要消息可能就指日可待了。那麽還猶豫什麽，開(kāi)始用它吧！
無論是物(wù)聯網還是工(gōng)業4.0，最重要的是你要實施的戰略是什麽？
找出你之前封塵已久的計劃——将工(gōng)廠裏的機械裝置連接起來，并将它重新命名爲新的物(wù)聯網戰略。它是那樣的簡單，除了增加一(yī)些新的科技和工(gōng)藝，以安撫IT安全人員(yuán)。現在獲取安全數據的雲服務的數量在增加。其觀點是：做好你的盡職調查，選擇一(yī)個好的供應商(shāng)，然後開(kāi)始使用。
這樣一(yī)來，你就不用買那麽多機票(piào)讓技術人員(yuán)出差到現場進行故障處理，而那些問題本可以通過網絡幾分(fēn)鍾内就解決。你可以通過一(yī)個中(zhōng)心工(gōng)程部門管理全球的生(shēng)産運行。最終你可以對全球任何地方的生(shēng)産線和工(gōng)廠進行預測性維護、能源管理和設備綜合效率(OEE)評估。
在标準化方面，我(wǒ)們可以采用自動化系統的安全标準ISA/IEC-62443，還有不要忘了使用ISATR.88.00.02(PackML)，它不僅僅用于包裝行業，而且适用于所有制造狀态模型、模式以及标簽名稱。它對于從使用不同控制平台的各個原始設備制造商(shāng)的連接機械設備裏獲取同類橫向比較的數據發揮很大(dà)的作用。
IT和OT的融合會推動物(wù)聯網的應用
高管們看到物(wù)聯網轉型帶來的積極影響，因爲設備變得更加智能而且集成度更高，從而提高了生(shēng)産制造的效率。信息技術(IT)和運營技術(OT)融合的時代已經到來。随着數以十億計的設備已經通過物(wù)聯網連接起來，以及還有數十億計的設備等着上線，這種融合已經成爲現實。
正如兩家主要的工(gōng)業自動化公司在2014年10月14号和15号在芝加哥舉辦的2014年物(wù)聯網世界論壇上所指出的，現在的挑戰是以一(yī)種更低的總成本和保護數據安全的方式來實現設備連接。正如羅克韋爾自動化主席兼首席執行官KeithNosbusch在論壇上所談到的，“IT和OT的融合仍在初始階段，其未來前景非常可觀。”
“我(wǒ)相信我(wǒ)們正處于轉折點，”Nosbusch在第二屆物(wù)聯網世界論壇上對1500名參會者講到，該論壇是由Cisco主辦，由數十家主要的IT和軟件公司贊助。“我(wǒ)們才剛剛踏上由IT和OT融合所推動的旅途。在曆史上，這兩者完全是兩個世界。”
“IT和OT都是必要的，可是兩個真正的融合仍然是個挑戰。過去(qù)幾年中(zhōng)，我(wǒ)們一(yī)直努力想要跨過這個間距，想要帶來具有硬件和軟件産品及服務的基于IP的牢固的基礎設施，”Nosbusch補充道，“隻有幾個最有雄心的制造商(shāng)才真正可以跨過IT和OT的距離(lí)。”
羅克韋爾自動化首席執行官KeithNosbusch和施耐德電(diàn)氣的首席技術官PascalBrosset都将物(wù)聯網在制造業領域以及更多領域的應用稱爲一(yī)種“變革”，而且Brosset認爲如果給設備加标簽的成本下(xià)降，将會使物(wù)聯網的應用更加廣泛。
“爲什麽不是每台泵都可以自診斷？因爲那太貴了，”Brosset在10月15日他的主旨發言時講到，“我(wǒ)們的客戶想要的一(yī)件事情是讓它更便宜些。如果你能把成本降下(xià)來，那麽它就會按指數化增長。”
Brosset列舉了MMG礦業的例子，他們就是對礦井裏的所有資(zī)産都進行了儀表化，通過這一(yī)項就使礦井産量提高了20%，爲公司增加了10億美元收入。“通過獲取數據，你可以持續不斷地監控每一(yī)台設備的運行表現。”Brosset講到。
教育和培訓是影響物(wù)聯網發展的關鍵因素
在2014年10月美國芝加哥舉辦物(wù)聯網論壇上，來自思科的專家說，爲一(yī)個迅速發展的技術打造全球連通性将需要一(yī)個更深層次的人才儲備。随着生(shēng)産制造業，以及所有的設備驅動型企業，對于物(wù)聯網(IoT)概念的競相追逐，适合新技術的人才匮乏成爲制約物(wù)聯網高速發展的主要障礙之一(yī)。
“這是一(yī)個人、過程和數據相互融合的時代，”思科企業生(shēng)産和解決方案營銷副總裁InbarLasser-Raab說，“始于機器到機器(M2M)的連接，這種融合将形成一(yī)個全新的商(shāng)業藍(lán)圖。”
基于這種趨勢，新一(yī)代的工(gōng)人必須盡早接受新技術的相關教育和培訓。據悉，美國仍有約1100萬的失業工(gōng)人，而在各行各業的雇主提供的工(gōng)作機會中(zhōng)，45%的工(gōng)作由于技術上的“代溝”使得這些失業工(gōng)人無法勝任。
“CEO們認識到，由物(wù)聯網引發的一(yī)些列革新，将使得人才成爲未來幾年最終的議題，”負責思科的人才招募和培訓工(gōng)作的JeanneDunn說，“如果你想實現在工(gōng)廠層的過程自動化，就需要培訓那些已經習慣基于非IP網絡工(gōng)作的工(gōng)程師學習互聯網。而需要學習新技能的工(gōng)程師數量将達到約40萬。”
“我(wǒ)們将需要一(yī)個完全不同的教育體(tǐ)系，”Dunn補充道，“如果我(wǒ)們不創造與我(wǒ)們今天不同的新型人才，那麽我(wǒ)們将無法走的更遠。”
此次物(wù)聯網論壇還成立了“行業人才聯盟”。該小(xiǎo)組的首批成員(yuán)包括Pearson、紐約科學院、麻省理工(gōng)學院斯隆管理學院、Xerox、GE和羅克韋爾自動化等公司和組織。Dunn希望未來有更多的企業和教育團體(tǐ)參與其中(zhōng)。
“人才計劃将是一(yī)個逐步實現的過程，重要的是每家公司都能參與其中(zhōng)。”鄧恩說，“目前首要的需求來自提高學習能力和重新學習技能。”
相信這一(yī)理念會很快深入人心。思科在2014世界物(wù)聯網論壇的開(kāi)幕演講中(zhōng)指出，86%的制造業領導和91%的石油和天然氣領導希望在在未來一(yī)年增加對物(wù)聯網相關技術的投資(zī)。這也意味着，物(wù)聯網領導人将會繼續增加教育和培訓的投入，因爲每個員(yuán)工(gōng)都是實現物(wù)聯網潛在利益的關鍵點。
